詳情介紹
自動環(huán)模式熱切機(jī)簡介：
該產(chǎn)品設(shè)計為單主機(jī)雙副機(jī)的三階式或多階式結(jié)構(gòu)。主機(jī)完成強(qiáng)制脫水和強(qiáng)制塑化功能，二號副機(jī)和三號副機(jī)分別成多級塑化、多級過濾和切粒功能，后級配套設(shè)備和輔助設(shè)備則分別完成水環(huán)切粒常規(guī)功能。此外，設(shè)備主機(jī)集超大口徑、強(qiáng)制脫水、強(qiáng)行塑化、*耐磨于一身，能適應(yīng)傳統(tǒng)雙階式造粒機(jī)不能適應(yīng)的高含水量，高含雜量的薄膜料加工，更能適應(yīng)雙階式造粒機(jī)不能勝任的粗放加工模式，以及突破雙階式造粒機(jī)無法達(dá)到的產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)。大型三機(jī)聯(lián)合式濕法水環(huán)造粒機(jī)組因具有三級塑化和多級排氣功能，還能比較方便的在造粒過程中添加鈣粉，同步完成填充改性造粒工序，進(jìn)一步降低成本以提高顆粒的 附加值。注意事項：
1 意消防安全，滅火器需放在使用導(dǎo)熱油的設(shè)備附近。
2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員，并專業(yè)維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。
3、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
4、塑料機(jī)械操作要使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油，并按規(guī)定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、漏油等損壞現(xiàn)象。擠出機(jī)應(yīng)給減速器加注符合要求的潤滑油。
5、塑料機(jī)械操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。
6、塑料機(jī)械操作時，料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機(jī)運轉(zhuǎn)螺桿。
7、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機(jī)械結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。
自動環(huán)模式熱切機(jī)保養(yǎng)：
1、保持切粒機(jī)完好整潔，及時清理切粒機(jī)粉塵和散落粒料；
2、隨時檢查切粒機(jī)運行情況，注意有無聲音異常和切粒堵塞現(xiàn)象；
3、及時去除條料中結(jié)塊，防止大塊料進(jìn)入切粒機(jī)；
4、嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入切粒機(jī)；
5、開始拉條時，先少量引入并去掉頭部結(jié)塊。生產(chǎn)高抗沖產(chǎn)品時，*拉條不超過5根，以后單根粘附引入；
